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电焊技术基本手法图
2020-08-13 16:10   点击:    发布人:威尼斯人官网 来源:威尼斯人官网平台

     

  右手僵硬是大忌,内旋外旋施时变。纵横并进三方向,牢记焊接三要点。焊前组对按规范,焊条质优且要干。引燃电弧有技巧,划擦撞击可任选。电弧燃后心莫急,预热母材挺关键。

  电弧焊技术主要包括:手弧焊技术、埋弧焊技术、钨极气体电弧焊技术、等离子弧焊技术、熔化极气体电弧焊技术、管状焊丝电弧焊技术。

  电阻焊主要是以电阻热为能源的一类焊接方法,包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。

  一最重要,切忌浮躁心不专。右手僵硬是大忌,内旋外旋施时变。纵横并进三方向,牢记焊接三要点。焊前组对按规范,焊条质优且要干。引燃电弧有技巧,划擦撞击可任选。电弧燃后心莫急,预热母材挺关键。

  待到温度升上去,尔后实施短弧焊。熔池熔孔要看清,不可一味上前赶。温度高时要停弧,温度低来连续焊。电弧并进深和浅,跟随时时变。焊缝有不同,焊条角度则不同。更换焊条手要快,接头匀一过渡缓。要使根部不内凹,猛送焊条至根边。封顶留孔要注意,电弧下压角度变。听到噗噗击穿声,熔透良好心放宽。焊接是门高技艺,读书善思多磨练。体味其中奥妙处,小小焊缝天地宽。

  电焊技术就是电弧焊技术的简称,是能够利用电能,通过加热加压,然后使两个或者两个以上的焊件融为一体的一项技术。

  电弧焊技术主要包括:手弧焊技术、埋弧焊技术、钨极气体电弧焊技术、等离子弧焊技术、熔化极气体电弧焊技术、管状焊丝电弧焊技术。

  电阻焊主要是以电阻热为能源的一类焊接方法,包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。

  熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态,一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时,热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池,熔池随热源的移动而延伸,冷却后形成焊缝。

  利用电能的熔焊,根据电加热的方法不同,分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。熔焊的适用面很广,在各种焊接方法中用得最普遍,尤其是其中的电弧焊。

  压焊是在加压条件下(加热或不加热)使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。其中以电阻焊应用最广。

  多数压焊方法没有熔化过程,没有像熔焊那样有有益合金元素烧损和有害元素浸入焊缝的问题。但压焊的施焊条件苛刻,适用面较窄。

  (1)划圈收尾法。焊条移至焊道的终点时,利用手腕的动作做圆圈运动,直到填满弧坑再拉断电弧。该方法适用于厚板焊接,用于薄板焊接会有烧穿。

  (2)反复断弧法。焊条移至焊道终点时,在弧坑处反复熄弧、引弧数次,直到填满弧坑为止。该方法适用于薄板及大电流焊接,但不适用于碱性焊条,否则会产生气孔。

  推荐于2017-12-09展开全部焊工基本功训练2113内容很多,下面举引弧训练5261、分清熔渣和铁水训练、补4102孔(洞)训练和蹲功训1653练阐述焊工基本功训练方法。

  焊条电弧焊引燃焊接电弧的过程称为引弧。引弧是焊接过程中频繁进行的动作,引弧技术的好坏,直接影响焊接质量。单面焊双面成形是焊工必须掌握的技术,如果采用断弧法施焊,一条焊缝由几百个甚至千个焊点叠加而成,焊接这些焊点时只要有一次引弧不成功、不准,就会影响整条焊缝的质量,可见熟练引弧、准确对焊接质量的重要性。

  引弧训练目的是使掌握正确的引弧方法,要求能熟练引燃电弧,焊点准确。为达到这个目的,要求将一根焊条分成数十次。通过多次反复地,以达到熟练、准确地引燃电弧,并形成技巧。

  为达到熟练、准确地引燃电弧,采取的办法是用1.2mm左右的薄钢板, 进行定点引弧训练。方法是在200mm ×200mm的薄钢板上用石笔(或粉笔)以20mm间距画出焊点,如图1所示。焊条直径2.5mm,焊接电流为60A, 每次在直线的交点(焊点)用碰击法引弧。引燃电弧后,维持电弧长度2~4mm,焊成直径10mm左右的焊点后熄弧。如果不熄弧,工件会被烧穿。这样重复操作完成上千个焊点的训练, 引弧就会熟练、准确,达到本课题训练目的。

  焊接过程中,分清熔渣和铁水非常重要,如果分不清熔渣和铁水,焊接中易造成夹渣。对于初学者,要分清熔渣和铁水非常困难。分不清熔渣和铁水,他们对所焊接的工件就没有把握,只有焊完清除熔渣后,才能知道是否有夹渣。如果在焊接过程中能分清渣和铁水,发现渣和铁水混合不清,马上采取相应的措施(如适当改变焊条角度,拉长电弧推送熔渣, 或增大焊接电流等),就可以避免产生夹渣。不进行专门训练,焊工在生产中需要通过2~3年摸索,才能在焊接过程中分清熔渣和铁水。

  在教学中,采用定点堆焊、容器堆焊、立焊训练等方法,通过短期训练,就能让分清渣和铁水。下面主要介绍定点堆焊、容器堆焊两种训练方法。

  在厚度大于6mm的废钢板上,用石笔画一个圈,然后用直击法在圆圈内引燃电弧后画2~3圈后灭弧,不移开面罩,在面罩下观察熔池,仔细分辨渣和铁水。铁水颜色明亮,渣颜色稍暗。铁水位于焊点中心,熔渣向铁柱四周流动。铁水熔点高,先凝固,接下来才是熔渣逐步凝固,待熔化的金属冷却凝固后,再在其上继续引弧焊接,这样反复操作,仔细观察,就能逐渐分清渣和铁水。定点堆焊如图2所示。

  为容易分清渣和铁水,定点堆焊过程中,常用直径为3.2mm的E4303和E5015两种焊条交替训练。焊接电流120A 左右,电流太小,渣和铁水颜色区别不明显,电流太大,堆不高,也不便分清渣和铁水。

  容器底板为6mm以上的钢板,用直径为3.2mm的E4303焊条或E5015焊条, 焊接电流为100A左右。训练方法是先在钢板上划一个80~100mm的圆圈,引燃电弧后,沿着所画的圆圈层层堆焊。堆焊过程中仔细观察,铁水位于电弧下方,颜色明亮,熔渣颜色稍暗,自然下淌。堆焊过程中熔池温度太高,会造成铁水下淌,易形成焊瘤,堆焊出来的容器成形差。如发现熔池温度太高应熄弧,待工件温度稍低再焊。堆焊过程中焊接电流太小,熔渣和铁水混合不清,会造成夹渣,容器会渗漏。通过堆焊容器,可让初学者很快分清渣和铁水,把握熔池温度。堆焊的容器如图3所示。

  生产过程中,常采用气割下料,有时由于气割质量不高、划线误差等, 两工件对接时就会存在较大的间隙(或孔洞)。薄壁工件焊接过程中,焊接电流太大,会造成烧穿,形成孔洞。因此,补孔(洞)技术是焊工必须训练的基本功。补孔(洞)后要求工件正、余高小于3mm,不允许存在夹渣、气孔等缺陷。

  对于厚度大于4mm的焊件,孔洞或间隙不大时,可用连弧法补孔(洞), 操作容易、效率高。下面主要介绍壁厚4mm以下的焊件,孔洞直径在20mm 以下的补孔技术(孔洞直径超过20mm, 可以另加一块板完成补孔)。

  壁厚4mm以下的焊件,直径为10 ~20mm的补孔(洞),焊工常采用加钢筋等办法来补,但这种方法不够灵活,易造成熔合不良,最好的方法是直接补。补孔(洞)时焊接电流非常关键,应采用较大的电流(直径3.2mm 的焊条,焊接电流为120A左右),熄弧焊。电流太小易造成夹渣,连弧焊背面易超高甚至形成焊瘤。为提高补孔(洞)效率,应沿着孔洞周围一点一点地熄弧焊,熄弧过程中,面罩不移开,待熔池金属冷却凝固,颜色由亮变暗,熔池逐渐缩小到焊芯直径大小并呈亮时,再引燃电弧焊接。补孔(洞)训练过程中,必须分清熔渣和铁水,即将收口时,如果发现熔渣和铁水混合不清应熄弧,稍冷清除熔渣后再补,收口不要立即熄弧,电弧作圆圈运动,填满弧坑后再熄弧。

  焊工常见的焊接姿势有站立焊接、躺位焊接和蹲位焊接,而蹲位焊接是所有焊接姿势中应用最多,也是最难控制和掌握的。只有掌握和控制好蹲位焊接姿势,才能更灵活方便地应用其他焊接姿势。焊工对“蹲功”的要求常严格的,蹲的目的是保持身体重心的稳定,使身体重心能在一定的范围内做平面运动,蹲的时间要一块板焊完(300mm×12mm的标准板,开坡口焊条电弧焊需焊4层,共需30~40min)。根据试件的来选择,并焊条角度能够正确变化。只有蹲得稳和舒服,保持身体的重心稳定,上肢才能更平稳地发挥作用,从而焊缝的成形良好。

  蹲功不依靠任何支点,两脚与肩同宽且成外八字形,躯干蜷缩重心下移。时两脚掌要平铺于地,使整个脚掌能均匀受力。如果重心落在脚后跟,或偏于脚外侧(或内侧),蹲的时间长了,往往感到受力部位发麻、发木。蹲功训练时常采用5~10人围成一圈,开展比赛,看谁蹲的姿势好,蹲得久。刚开始训练,蹲了10多分钟,脚就会有酸痛和很难的感觉,当蹲到20多分钟就会感到体力不支、不想蹲了,就要求采取“再蹲一分钟”的办法继续,完一分钟,再一分钟。蹲功训练既能够提高工件焊接质量,又能的意志力,还能锻炼吃苦耐劳的。

  训练过程中,允许探讨与焊接有关的问题,分散的注意力,这样可以增加蹲的时间。对蹲功不行(蹲的时间少于30min)的,可利用平时吃饭、看电视、看书等时间来加强蹲功,训练一段时间后,基本能达到蹲30~40min。

  焊工基本功训练过程中,实训教师必须多示范、多指导,不断纠正错误的操作方法。在教学中还要因人而异、因材施教。对那些基础差、反应慢的学生要多关心,耐心指导、手把手地教,充分调动每个的学习积极性和兴趣。同时,教师要注意引导和鼓励,对所训练内容应由浅入深、有目的、有针对地训练,不断改进存在的问题,逐步达到熟练、牢固地掌握基本操作要领和技能。

      

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